气动与液压综合实训装置

液压部分：

一、主要技术参数

1、电源：AC220V  50Hz

2、直流电源：输入AC220V 输出DC24V/2A

3、液压实验油泵电机功率：250W 配有专用的稳压直流电机调速器

调速范围：0－1700r/min

4、实验工作时离液压实验台1.5m远处噪声≤58dB。

5、实验油路液流压力要求需0.5－1Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa）

6、电磁换向阀：AC24V 吸力30N

7、实验台外型尺寸：1500mm×1050mm×1700mm

二、主要特点

1、透明液压传动演示系统主要由实验桌、实验台、液压元件和电器控制器件等组件组成。

2、实验桌、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实验桌柜内存放液压元件等。

3、备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

4、实验元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

5、实验控制单元采用独立的继电器控制单元进行电气控制。

三、液压基本实验的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

气动部分：

一、主要技术参数

1、电源AC 220V  50HZ

2、直流电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A

3、无油静音空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：780W公称容量30L；

额定输出气压0.8Mpa ，噪音：58分贝

4、实训装置外型尺寸：1500mm×1050mm×1700mm

二、主要特点

1、主要由实训桌、实训台、气动元件和电器控制器件等组件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板，可方便、随意地将元件按插在实训台面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

4、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。

5、实训控制单元采用独立的继电器控制单元进行电气控制。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路

2、双作用气缸的换向回路

3、单作用气缸速度控制回路

4、双作用气缸单向调速回路

5、双作用气缸双向调速回路

6、速度换接回路

7、缓冲回路

8、二次压力控制回路

9、高低压转换回路

10、计数回路

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路