桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物）

产品介绍

一、桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物）,机床电气实训装置概述：

本设备能完成各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核功能。可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。要求设备均采用实际电器，可作为社会电工类职业培训中机床电气维修方面的实习设备，要求同时也能够满足职业资格培训考核。

二、适用范围

本装置适用于X62W万能铣床电气控制的模拟与X62W万能铣床电气故障排除的技能考核。

三、技术性能：

1、输入电源：三相五线（380V±10%  50Hz）

2、工作环境：温度-10℃~+40℃，相对温度<85%（25℃）海拔<4000m

3、装置容量：<1KVA

4、外形尺寸：1600×700×1720mm（长×宽×高）、机床尺寸1200×600×800

5、工作移动行程：600mm、400mm

四、装置的基本装备

1、要求配备20/5t桥式起重机实物，参照实际20/5t桥式起重机实物尺寸按照一定比例缩小全仿真模型。大车滚轮及滚道采用铜质材料做成，防滑耐用。

2、要求实物模型上所有电机的电压等级与实际的机床完全相同。

3、要求装置电气部分的操作，能实现20/5t桥式起重机半实物各种运动控制，包括：主轴正反转、主轴高低速运行、工作台横向快速移动，极限位置的限位保护。

4、要求装置适用于20/5t桥式起重机床电气控制的模拟，与20/5t桥式起重机床电气故障排除的技能考核训练。

5、要求设备面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的结构原理及动作情况。

6、实用性强:通过测试查找故障点，熟练掌握机床故障特点，各器件的性能结构，机床电路工作原理。

7、所有的元器件都安装在面板正面，可直观地看它们的动作情况，面板上还安装了测试孔，便于学生测试与排故。

五、设备完成的基本实训项目：

1、使学生熟悉常用低压电器的机构、原理。

2、让学生了解PLC编程软件的使用，和编程方法。

4、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。

6、提高学生的动手能力和技能操作水平。7、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除。8、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台。9、20/5t桥式起重机电气控制培训。

10、20/5t桥式起重机电气线路排故考核。

六、故障点设置一览表

 七、网络化智能型考核系统组成及功能

（一）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。
（二）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。
（三）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考生根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（四）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（五）具有故障点自动恢复功能，按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，无论考生对此故障的答案对或错，系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。
（六）智能人机对话平台（答题器）由中文彩色液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。

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