液压设备的维修

液压设备定义：通过液压油（具体根据实际情况定）来传递压力的装置。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备就是各部分的合体。液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。

液压技术中的液压设备维修

液压维修作为恢复液压设备技术性能，延长使用寿命的一种主要手段，越来越受到国内外各行各业的重视。正确的维修指导思想和维修原则，合理的维修方式和周期，科学的维修组织和管理，先进的维修工艺和技术等，对减少因维修停机造成的损失，避免恶性事故的发生，提高设备的完好率和降低维修费用，充分发挥设备的效能都具有重大意义。

液压设备维修主要特点：

1、工人业务水平高，技术全面。每个工人都掌握车、铣、磨、钻、焊的技能，分析、判断故障能力强，因而人人都能独立修复一个液压元件。遇有较大较重的油缸时，采取两人以上配合工作。

2、明确修理是以恢复设备技术性能为主的指导思想。在不影响整体性能的前提下，可在某些不太重要的部位重新钻孔、攻丝、安装定位、固定螺钉，选用类似的配件，不拘泥于选用原形状、规格、尺寸的配件。例如，油缸里的活塞与连杆螺纹的连接，在换了内部密封圈后, 定位孔的位置就不一定能对上。

3、采取多种方式拆卸难拆件，如对一些锈死的油缸端盖，他们采用一些辅助工具或特殊方法，如用氧气加热几遍后再拆下。个别情况采取破坏法拆卸，用电锯锯开或者用电锉开口卸下，再加工一个新的端盖。

4、在零件的修复、清洗及试验过程中广泛采用了一些新的技术和工艺，如对轴类零件表面的腐蚀坑点及划伤部位，他们采用埋弧焊进行局部补焊，然后锉平、磨光，可节省维修时间和维修费用。

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