咱们的设备人员在现场的时候，他们首要的使命是为了保证设备的正常运转，在设备呈现毛病的时候能够很快的找出毛病地点，而且能够很快的找出因素而且扫除毛病，保证这次的设备能够顺畅通过。
如今的很多的设备都是有PLC来操控的，比如说机电液气一体化综合实训装置、 PLC控制气压传动实验装置等设备，而PLC自个本身是很难呈现毛病的，通常来说，PLC呈现毛病首要都是呈如今外部的传感器或者执行器，而这些外部的毛病都是很简略找出来并扫除毛病的，所以咱们的现场设备人员还是需求懂得处理的。
不一样厂家和型号的PLC的功用区别很大，运用PLC的设备的具体情况也千差万别。没有运用网络通信的小型PLC的修理最为简略，运用网络通信的PLC操控系统的毛病可能较多，毛病的确诊和扫除也较为艰难。PLC的程序编好后通常不让用户改动，有的程序还加了密，底子看不到程序。所以有人以为学了PLC也没什么用。
PLC操控系统的修理有几个不一样的层次：
1．只能修理PLC外部的传感器和执行器，相当于一般的修理电工的工作。
2．能读懂简略的PLC程序，把握了PLC程序的修正、下载、上传和监控等基本操作。
3．能读懂较复杂的PLC程序，能修正和完善PLC的程序。能敏捷确诊和扫除网络操控系统的毛病。
学会了PLC的编程，将会提高你的毛病确诊才能。在出产工艺改变，或者在PLC的输入/输出点损坏时，运用备用的输入/输出点后，能够修正程序来满足出产需求。学会了plc编程后，还能够作一些项目，为你的职业生涯开辟出崭新的六合。
